Heftruckvorken controleren op slijtage voor meer veiligheid in het magazijn
Heftruckvorken behoren tot de zwaarst belaste onderdelen van een heftruck. Het tillen, verplaatsen en neerzetten van lasten zorgt voor slijtage. Wordt deze slijtage niet tijdig opgemerkt, dan heeft dit invloed op de veiligheid. Belangrijk is om de vorken van een heftruck regelmatig te inspecteren.
Waarom is het controleren van heftruckvorken belangrijk?
Naarmate de vorkdikte van de vorken afneemt, neemt ook de draagkracht af. Veel heftruckchauffeurs realiseren zich niet dat een relatief kleine slijtage al een grote impact kan hebben op de capaciteit van de vork. Een versleten vork kan leiden tot:
• Verminderd draagvermogen
• Instabiele lasten
• Schade aan pallets en goederen
• Verhoogde kans op scheuren of breuk
• Hogere onderhoudskosten op lange termijn
Regelmatige controle helpt om problemen vroegtijdig te signaleren en onverwachte stilstand of onveilige situaties op de werkvloer te voorkomen.
Wanneer zijn heftruckvorken versleten?
Slijtage aan heftruckvorken ontstaat vaak aan de onderkant van de vork, ter hoogte van de overgang van het vorkblad naar de vorkrug. Dit wordt ook wel de vorkhiel genoemd. Gebaseerd op de huidige regelgeving is een veelgebruikte richtlijn om de slijtage aan heftruckvorken te meten de zogenaamde 10%-slijtagenorm (ISO 5057).
Wanneer de vorkdikte met 10% is afgenomen ten opzichte van de oorspronkelijke dikte, kan deze als versleten worden beschouwd en moet de vork worden vervangen. Bij 10% slijtage kan het werkelijke draagvermogen van de vork namelijk al met circa 20% zijn afgenomen.
Rekenvoorbeeld:
• Originele vorkdikte: 40 mm
• Minimale toegestane dikte: 36 mm
• Is de dikte minder dan 36 mm? Dan is de vork afgekeurd en toe aan vervanging.
Hoe controleert u een heftruckvork op slijtage?
1. Meet de vorkdikte
De meest betrouwbare manier om slijtage vast te stellen is het meten van de vorkdikte. Gebruik hiervoor een vork diktemeter.
Eerst meet je met de buitenste tanden van de vorkmeter de originele dikte van de vorkrug. Zorg ervoor dat je minstens 50 mm voor het begin van de hielradius meet. Vervolgens schuif je de vorkmeter naar beneden over het vorkblad. Als de binnentanden van het vorkmeter vrij over het vorkblad kunnen schuiven, is de vork versleten en moet ze vervangen worden.
U zult zien dat de meeste slijtage optreedt bij de hiel van de vork. Dit komt doordat bij het opnemen en neerzetten van lasten hier de grootste kracht (of correcter gezegd: het grootste moment) wordt uitgeoefend. Om die reden is de vorkhiel ook het gevoeligst voor breuk.
2. Controleer op scheuren en beschadigingen
Controleer de vorken zorgvuldig op haarscheuren, deuken, vervormingen, verbuigingen, lasnaden of eerdere reparaties. Zelfs kleine scheuren kunnen onder belasting groter worden en uiteindelijk leiden tot het bezwijken van de vork.
3. Let op scherpe randen en bramen
Ga voorzichtig met uw hand langs de randen van de vorken. Voelt u scherpe randen? Dit zijn bramen, die het afbreken van vorken kunnen veroorzaken. Daarnaast kunnen ze pallets beschadigen en vormen ze een indicatie dat verder onderzoek nodig is.
4. Controleer of beide vorken recht staan
De vorken moeten gelijk en parallel aan elkaar staan. Een verschil in hoogte of een zichtbare doorbuiging kan erop wijzen dat de vork in het verleden is overbelast. Hierdoor kan het draagvermogen afnemen en ontstaat een verhoogd veiligheidsrisico.
Hoe vaak moeten heftruckvorken worden gecontroleerd?
Een visuele controle van de vorken hoort onderdeel te zijn van de dagelijkse inspectie door de heftruckchauffeur. Daarnaast wordt aanbevolen om vorken periodiek grondig te laten inspecteren tijdens een onderhoudsbeurt en wettelijke keuring door een gecertificeerd keurbedrijf. In magazijnen met zware belasting, intensief gebruik of meerploegendiensten kan een hogere inspectiefrequentie wenselijk zijn.
Vijf tips om slijtage aan heftruckvorken te beperken
Hoewel slijtage niet volledig te voorkomen is, kunt u de levensduur van heftruckvorken aanzienlijk verlengen dankzij de volgende tips:
1. Voorkom contact met de vloer
Stel de hefkettingen zo af dat de vorken in gedaalde stand de vloer niet meer kunnen raken.
2. Hef de vorken tijdens het rijden
Voorkom dat de vorkpunten over de vloer schuren tijdens het rijden.
3. Respecteer het draagvermogen
Hef niet meer dan de heftruck aankan. Overbelasting veroorzaakt versnelde slijtage, vervorming en scheurvorming. Controleer daarom altijd het restdraagvermogen op het lastdiagram van de heftruck.
4. Gebruik de juiste vork voor de toepassing
Niet iedere vork is geschikt voor iedere last of werkomgeving. Stem de vorkcapaciteit af op de dagelijkse belasting.
5. Laat reparaties uitvoeren door specialisten
Aanpassingen of reparaties aan vorken mogen uitsluitend worden uitgevoerd door deskundige en gecertificeerde partijen.
Wanneer moeten heftruckvorken worden vervangen?
Vervang heftruckvorken wanneer:
• De vorkdikte met 10% of meer is afgenomen;
• Er scheuren zichtbaar zijn;
• De vork is verbogen of vervormd;
• Schade de constructieve sterkte beïnvloedt;
• Een deskundige de vork afkeurt tijdens inspectie.
Twijfelt u over de staat van uw vorken? Laat ze dan beoordelen door een gecertificeerd keurbedrijf. Een tijdige inspectie voorkomt onveilige situaties, schade aan goederen en onnodige stilstand van uw intern transportmaterieel.
