Wildeboer
Wildeboer Bauteile GmbH produceert onderdelen voor brandbeveiliging, ventilatiesystemen, gebouwsysteemtechniek en geluidsisolatie op haar locatie in het Duitse Weener.
Om de interne logistieke processen voor de lange termijn te optimaliseren, implementeerde de fabrikant in samenwerking met Jungheinrich een geavanceerde automatiseringsoplossing. Deze oplossing verhoogde niet alleen de productiviteit, maar bood ook de benodigde flexibiliteit en schaalbaarheid voor toekomstige groei.
Efficiënter werken door automatisering
Met een breed scala aan producten en een groeiende vraag, werd het voor Wildeboer steeds belangrijker om de interne processen te herzien. De traditionele methoden waren niet langer toereikend om de gewenste efficiëntie en flexibiliteit te bieden. Bovendien was het in Weener, met slechts 15.000 inwoners, een uitdaging om voldoende gekwalificeerd personeel te vinden voor logistieke taken. Dit leidde tot de beslissing om te investeren in automatisering om zowel efficiënter te werken als het personeel te ontlasten van repetitieve taken.
Verschillende mobiele robots, één intelligent systeem
In samenwerking met Jungheinrich werd een op maat gemaakte automatiseringsoplossing ontwikkeld. Deze omvatte de inzet van zes automatisch geleide voertuigen van het type ERC 213a voor het transport van grote lastmiddelen, zoals pallets en gitterboxen. Daarnaast werd de mobiele robot SOTO ingezet voor het transport van bakken in drie verschillende formaten.
De uitdaging om twee verschillende voertuigtypes aan te sturen met slechts één besturingssysteem werd gerealiseerd door het gebruik van de MHP FleetExecuter, een externe VDA 5050 vlootmanager. Dankzij de open structuur kunnen eventueel ook extra robots van andere leveranciers eenvoudig worden geïntegreerd. De Jungheinrich Logistics Interface koppelt deze software aan de randapparatuur, waardoor een slim en volledig geautomatiseerd systeem ontstaat.
Verhoogde productiviteit en flexibiliteit
Sinds de implementatie van de automatiseringsoplossing heeft Wildeboer aanzienlijke verbeteringen ervaren in hun interne logistieke processen. De mobiele robots voeren meer dan 83 transporten van pallets en gitterboxen en 22 transporten van bakken per uur uit, wat de productiviteit aanzienlijk verhoogt.
Bovendien zorgt de schaalbaarheid van het systeem ervoor dat Wildeboer flexibel kan inspelen op veranderende eisen in productie en toekomstige groei. Het personeel is ontlast van monotone en fysiek belastende taken, waardoor ze zich kunnen richten op meer complexe werkzaamheden.
