Mobiele robots
Mobiele robots voeren repetitieve taken uit waarbij grote hoeveelheden goederen moeten worden verwerkt met een hoge mate van veiligheid en efficiëntie. Ze zijn niet alleen een snelle manier om nieuwe magazijnen te automatiseren; ze kunnen ook uw logistieke processen in bestaande magazijnstructuren verbeteren. De ingebouwde flexibiliteit maakt latere wijzigingen in de lay-out mogelijk.
Om stilstand tijdens de opstartfase van een mobiele robot in uw magazijn te voorkomen, simuleren we vooraf de optimale routes en testen we de hardware en software grondig. Zo bereikt u maximale procesbetrouwbaarheid en efficiënte processen vanaf het allereerste begin.
Onze mobiele robots zijn uitgerust met een state-of-the-art veiligheidssysteem. Dankzij het geïntegreerde 360° veiligheidssensorsysteem zijn de mobiele robots van Jungheinrich ideaal om veilig te werken in gemengd verkeer.
De belangrijkste toepassingen zijn de automatisering van terugkerende magazijn- en transporttaken. Mobiele robots detecteren automatisch laadapparaten en objecten: bovendien komen ze veilig tot stilstand of, indien gewenst, gaan ze om obstakels op hun pad heen. Het is ook mogelijk om extra machinebeveiligingssensoren te integreren. Automatisch laden van de mobiele robots zorgt ook voor meer efficiëntie.
De mobiele robots hebben veel potentiële toepassingsscenario's. Mogelijke gebieden zijn onder andere
toepassingen op laagheffende toepassingen, hoogheffende toepassingen, trekken van ladingen, underload transport, automatisch smalle gangen magazijn en handling van bakken.
Jungheinrich mobiele robots hebben een groot aanpassingsvermogen op het gebied van navigatie. Ze bieden voor elk scenario de juiste oplossing. Of het nu gaat om reflectornavigatie, markernavigatie, infrastructuurvrije contournavigatie of geleide navigatie - wij adviseren u welke optie ideaal is voor uw magazijnomgeving.
We houden ook rekening met de te gebruiken interfaces: de bekroonde Jungheinrich Logistics Interface laat alle magazijncomponenten perfect samenwerken. U kunt dit systeem ook gebruiken om extra hardware aan te sluiten, zoals branddeuren, snelloopdeuren en geautomatiseerde systemen. Het besturingssysteem en de truck communiceren met elkaar via gestandaardiseerde VDA 5050 of eigen interfaces.
In de regel passen wij de mobiele robots van Jungheinrich aan de individuele processen van onze klanten aan. Wij helpen u om ze probleemloos te integreren in bestaande processen en werken flexibel om ze aan te sluiten op hostsystemen.
Met ons brede aanbod aan mobiele robots vinden we ook de juiste toekomstgerichte oplossing voor uw bedrijf. Wanneer uw behoeften veranderen, kunt u er zeker van zijn dat de schaalbaarheid van zowel trucks als software ervoor zorgt dat uw ecosysteem van mobiele robots met u meegroeit.
De kwaliteit van Jungheinrich is het belangrijkste onderscheidende kenmerk op de markt - op het gebied van hardware, software en ook service. Wij bieden u één contactpersoon voor zowel hardware als software. Planning, implementatie en After Sales Service komen allemaal uit één hand. Als het tijd is voor service, garanderen we een snelle reactietijd en een wereldwijde service.
Jungheinrich heeft uw hele magazijn in beeld
De snelle start voor uw automatisering
Wendbaar, compact en sterk voor transport onder lading: Als compacte mobiele robots (AMR) in twee varianten zijn de Jungheinrich arculee de perfecte keuze voor geautomatiseerd transport in het veld. Op speciale transporttafels of direct op de rugzak - onze arculee trucks zijn efficiëntieverhogers voor uw automatisering en vereenvoudigen de koppeling van verschillende logistieke gebieden. Automatiseer en stroomlijn uw materiaalstroom met de Jungheinrich arculee S en M.
Efficiënte toevoer van productie met SOTO
De slimme schakel tussen magazijn en productie: de autonome mobiele robot SOTO voor kleine ladingen biedt u de mogelijkheid om flexibel materiaal aan te voeren met verschillende hoogtes en rotaties. Van magazijnstellingen tot transportbanden, de mobiele robot SOTO is de perfecte schakel tussen geautomatiseerde opslag en productiebevoorrading en levert de benodigde materialen rechtstreeks aan de assemblagelijn. Profiteer van onze SOTO in bakkenhandling om waardevolle werkruimte te creëren.
Allround veiligheid bij gemengd gebruik
Breng maximale efficiëntie in uw productievoorraad met onze veelzijdige mobiele robots voor economisch opslaan en ophalen op hoogtes tot 6 meter. Onze geautomatiseerde hoogheffende trucks kunnen 1.700 kg heffen in de krapste ruimtes, maar zijn ook geschikt voor het transporteren van speciale ladingdragers. Het geïntegreerde 360° veiligheidssensorsysteem zorgt voor een hoog veiligheidsniveau in gemengde werking. Van pallets en dozen tot bakken - onze mobiele robots werken zeer efficiënt en flexibel voor u.
Mobiele robots voor transport over de grond
Waarom zou u niet profiteren van ons aanbod aan laagheffende trucks voor de meest uiteenlopende toepassingen? Van blokopslag tot pallettransport in magazijnen en productie of goederentransport over korte, middellange of lange afstanden - geautomatiseerde Jungheinrich laagheffende trucks zijn ideaal voor vloertransport en voor het oppakken en neerzetten van verschillende lastdragers met een gewicht tot 2.500 kg. Onze mobiele robots verzorgen ook betrouwbaar de geautomatiseerde toevoer van inkomende en uitgaande goederenstromen.
Hoge opslagdichtheid in een kleine ruimte
Onze Jungheinrich EKXa is de ideale keuze om uw smalle gangen magazijn uit te rusten voor de toekomst. Het kan in fasen worden geautomatiseerd en biedt efficiënte opslag en ophalen op hoogtes tot 13 m dankzij optimaal ruimtegebruik en 360° veiligheidssensorsystemen voor maximale veiligheid in de mens-machineomgeving. Pallet- en doorgangsdetectie maken niet alleen de planning van een nieuw magazijn mogelijk, maar ook de automatisering van bestaande stellingen.
Referenties
Prodrive Technologies B.V. boekt een jaarlijkse groei van 25%. In het nieuwe distributiecentrum in Son maakt het bedrijf gebruik van Jungheinrich's innovatieve intralogistiek met mobiele robots in het smalle gangen magazijn.
Kärcher, de wereldmarktleider voor innovatieve reinigingsoplossingen, vertrouwt in zijn grootste fabriek in Obersontheim op een toekomstbestendige productielogistiek van Jungheinrich bestaande uit 17 automatisch geleide voertuigen van het type 215a met vrijdragende vorken, hoge hefhoogte en nauwkeurige sensortechnologie.
Door toenemende orderaantallen groeide de wens bij SKF voor meer efficiëntie en kostenbeheersing. Jungheinrich leverde 16 geautomatiseerde smalle gangen trucks, om de materiaalstroom in het hoogbouwmagazijn met 18 gangen en ongeveer 18.700 palletplaatsen te automatiseren.
Wij beheersen alle aspecten van automatisering - van analyse en planning tot implementatie, service en ondersteuning van kant-en-klare oplossingen. We werken met u samen om uw efficiëntie en productiviteit naar een hoger niveau te tillen door uw magazijn klaar te maken voor de toekomst.
1. Planning en configuratie
Bij het creëren van de perfecte oplossing voor uw eisen kunnen we terugvallen op uitgebreide ervaring die we hebben opgedaan met bedrijven van verschillende grootte in veel verschillende sectoren. Al in de ruwe planningsfase analyseren en vergelijken we verschillende potentiële oplossingen. Tijdens de gedetailleerde planning werken we samen om het optimale systeem te ontwerpen. Daarbij zorgen we ook voor flexibele uitbreiding en aanpassing van uw geautomatiseerde magazijn, zodat duurzaamheid op de lange termijn gegarandeerd is.
2. Implementatie en systeemintegratie
Als het gaat om de implementatie van uw geautomatiseerde magazijn, bieden we alles vanuit één bron. Dit zorgt voor een hoge mate van transparantie en veiligheid tijdens het hele project, met als hoogtepunt de overdracht van uw kant-en-klare systeem. Met één partner die toezicht houdt op alle aspecten van uw oplossing, kunt u er zeker van zijn dat alle systemen - of ze nu handmatig, gedeeltelijk of volledig geautomatiseerd zijn - in perfecte harmonie samenwerken. Dit geldt zowel voor nieuw geïnstalleerde als bestaande magazijncomponenten en IT-infrastructuren.
3. Service en support
Met meer dan 6.100 servicemonteurs staan we altijd klaar om een vlekkeloze werking van je systeem te garanderen. Dit omvat al het noodzakelijke onderhoud, veiligheidscontroles en inspecties - indien nodig 24/7. Belangrijke reserveonderdelen zijn altijd ter plaatse, zodat we mogelijke stilstandtijden binnen uw logistieke systeem tot een absoluut minimum kunnen beperken. Om dure reparaties te voorkomen, kunnen we uw medewerkers trainen in de efficiënte en veilige bediening van uw systeem en kunnen we ook de verantwoordelijkheid voor de systeembewaking op ons nemen.
